關于舉辦現(xiàn)代設備管理與點檢實務培訓班的通知

　　

　　在新時代的現(xiàn)代企業(yè)中，隨著市場經(jīng)濟體制的建立和現(xiàn)代化設備的廣泛應用，設備管理已經(jīng)成為關系到企業(yè)經(jīng)濟效益，關系到企業(yè)生存與發(fā)展的重要一環(huán)，提高設備綜合效率和追求設備壽命周期費用的最佳化是現(xiàn)代設備管理的主要任務，而實行設備點檢定修制正是企業(yè)實現(xiàn)現(xiàn)代化設備管理的一條成功之路。然而，如何走出誤區(qū)，如何突破瓶頸，如何真正將點檢定修有效地開展起來已經(jīng)是企業(yè)面臨的重要課題。因此，現(xiàn)代企業(yè)必須構建完善的現(xiàn)代設備點檢管理體系，并規(guī)范設備點檢實務，熟悉四大標準的編制方法和掌握點檢工作的要點，實現(xiàn)點檢定修的有效實施，真正成功推進點檢定修管理。本次培訓經(jīng)考評通過后頒發(fā)證書。

　　

　　一、時間  2018年7月23日－24日，22日全天報到。

　　

　　1.新時代下設備管理方式的變革與創(chuàng)新

　　

　　2.現(xiàn)代化設備需要現(xiàn)代化的管理方式

　　

　　3.現(xiàn)代設備管理的基本指導思想

　　

　　4.實現(xiàn)設備管理的現(xiàn)代化

　　

　　5.全壽命周期設備管理

　　

　　6.企業(yè)成功的三要素

　　

　　7.全員生產(chǎn)維修體系（TPM）

　　

　　8.TPM內(nèi)涵與“三全”基本理念

　　

　　9.設備綜合效率（OEE）的概念

　　

　　10.引入OEE的必要性及OEE的計算方法

　　

　　11.提升OEE的途徑與對策

　　

　　（二）現(xiàn)代設備點檢管理

　　

　　1.現(xiàn)代設備點檢管理的構思與概念

　　

　　2.現(xiàn)代設備點檢管理的實質(zhì)

　　

　　3.點檢管理不同于傳統(tǒng)管理的主要特點

　　

　　4.設備點檢的類型

　　

　　5.點檢與巡檢的根本區(qū)別

　　

　?。ㄈ┰O備點檢管理組織保證體系的建設

　　1.點檢管理的組織保證體系

　　

　　2.現(xiàn)代設備點檢管理體系的建設

　　

　　3.建立“三位一體”點檢制

　　

　　4.點檢制下完整的設備防護體系—構筑設備的五層防護線

　　

　　5.企業(yè)點檢管理機構的設置及案例分析

　　

　　6.各級點檢管理機構的管理職責

　　

　?。ㄋ模┰O備點檢管理的制度保證體系—四大標準的建立與應用

　　

　　1.完善點檢管理的規(guī)程標準體系及四大標準的關系

　　

　　2.維修技術標準的編制與應用

　　

　　3.點檢標準的編制與應用

　　

　　4.給油脂標準的編制與應用

　　

　　5.維修作業(yè)標準的編制與應用

　　

　　6.點檢管理四大標準典型表格舉例分析

　　

　　

　　1.劃分點檢區(qū)域

　　

　　2.確定點檢對象設備

　　

　　3.對設備進行“五定”

　　

　　4.編制點檢“四大標準”

　　

　　5.制訂點檢計劃

　　

　　6.編制點檢路線圖

　　

　　7.編制點檢檢查表

　　

　　8.點檢作業(yè)的分工

　　

　　

　　1.日常點檢的基本工作與實施要點

　　

　　2.日常點檢作業(yè)流程案例分析

　　

　　3.專業(yè)點檢工作的要點及其實施

　　

　　4.專業(yè)點檢作業(yè)流程案例分析

　　

　　5.點檢管理的現(xiàn)場五大任務

　　

　　6.現(xiàn)場“6S”活動的開展

　　

　　7.做好現(xiàn)場點檢工作的要點

　　

　　8.設備的自主維修與保養(yǎng)

　　

　　9.工業(yè)4.0對設備管理的新要求

　　

　　10.互聯(lián)網(wǎng)+環(huán)境下的設備智能維護體系

　　

　　11.企業(yè)設備點檢管理需要“工匠精神”

　　

　　12.中國設備管理協(xié)會最新標準中關于點檢管理的相關要求

　　

　　（七）突破實施設備點檢的瓶頸

　　1.真正落實全員維修管理的點檢體系

　　

　　2.有效避免點檢工作流于形式

　　

　　3.充分發(fā)揮設備點檢員的核心作用及《設備點檢員國家職業(yè)技能標準》解讀

　　

　　4.不斷提升點檢技能

　　

　　5.實現(xiàn)點檢工作的閉環(huán)管理

　　

　　6.點檢的持續(xù)改進

　　

　　1.精密點檢及其管理流程的案例分析

　　

　　2.精密點檢跟蹤管理

　　

　　3.設備劣化及其補償

　　

　　4.設備容易發(fā)生劣化的部位及其預防對策

　　

　　5.劣化傾向管理的實施方案

　　

　　6.精密點檢與劣化傾向管理的關系

　　

　　7.設備技術診斷與預知維修

　　

　　8.實現(xiàn)點檢信息化

　　

　　

　　1.設備管理中的零故障理念

　　

　　2.故障降不下來的原因

　　

　　3.減少故障損失的關鍵對策

　　

　　4.實現(xiàn)零故障的目標

　　

　　5.實現(xiàn)零故障管理的主要措施

　　

　　6.實現(xiàn)故障為零的四個階段

　　

　　（十）成功推進點檢管理的關鍵對策

　　

　　1.推行點檢定修制的步驟

　　

　　2.走出點檢推進中的誤區(qū)

　　

　　3.成功推進點檢管理的關鍵對策

　　

　　四、課程主題

　　

　　完善企業(yè)現(xiàn)代設備點檢管理體系，提升企業(yè)設備點檢管理水平，規(guī)范設備點檢實務，有效的推進點檢實施，提高設備綜合效率和實現(xiàn)設備壽命周期費用的最佳化，實現(xiàn)設備零故障管理。

　　

　　五、課程目標

　　

　　了解現(xiàn)代設備管理的基本原理及管理模式；

　　

　　明確如何建設現(xiàn)代設備點檢管理體系；

　　

　　熟悉TPM體系的原理及推進方法；

　　

　　掌握點檢四大標準的編制依據(jù)、編制方法、標準的內(nèi)容及四大標準的應用；

　　

　　掌握確定點檢對象設備的方法及點檢計劃的編制；

　　

　　明確如何夯實實施點檢的基礎及如何突破實施點檢的瓶頸；

　　

　　掌握點檢作業(yè)的基本工作及其實施要點；

　　

　　熟悉《設備點檢員國家職業(yè)技能標準》；

　　

　　掌握實現(xiàn)設備零故障管理的相關對策；

　　

　　熟悉推行點檢定修制的步驟及關鍵對策。

　　

　　各大、中、小型企業(yè)的中高層設備管理人員，廠礦設備科或機械動力科的設備管理者、技術人員，車間技術人員、設備人員，基層設備人員和點檢人員。各職業(yè)院校主管機電類校長、系主任、教研室主任、專業(yè)帶頭人、實訓中心主任及骨干教師、校企合作主管部門領導及成員等。

　　

　　七、費用

　　

　　1.培訓費2950元/人（含授課、證書、場地、資料、午餐）；

　　

　　2.住宿統(tǒng)一安排，費用自理。

　　

　　八、頒發(fā)證書

　　

　　經(jīng)培訓考評通過后頒發(fā)證書。請學員在發(fā)送報名回執(zhí)時將身份證及證件照片電子版各一份一同回傳至會務組郵箱。

　　

　　九、聯(lián)系方式  KTPM新益為咨詢機構

　　

　　手機：18323382498                  微信：13368023519

　　

　　電子郵箱：xywlei@126.com           QQ：1476510795

　　

　　十、請將報名回執(zhí)發(fā)郵件到培訓部。將根據(jù)報名回執(zhí)通知具體報到地點。