KTPM新益為TPM咨詢公司概述：“全員參加生產(chǎn)保全”就是 TPM。在鑄造車間的生產(chǎn)現(xiàn)場，開展最經(jīng)濟的 TPM管理活動，以 PDCA（Plan、Do、Check、Action）循環(huán)的基本管理思路，有步驟的實施 TPM 管理活動。

　　TPM管理

　　一、必要性分析

　　1、應用 TPM管理 是鑄造業(yè)形勢的需要

　　某商用車公司是我國的重要的商用車生產(chǎn)廠?；A制造業(yè)迅猛發(fā)展，在從東部向中西部進行轉移。鑄造業(yè)鑄造廠如雨后春筍的發(fā)展起來，為我國基礎制造業(yè)的發(fā)展做出了重要貢獻。目前東風公司作為一家國際性的大公司，為適應時代發(fā)展的需要，對自身體質和管理體系進行改善，成為“中國第一，世界前三”的商用車公司。作為一家子企業(yè)，鑄造車間作為是靠設備進行密集大規(guī)模生產(chǎn)的企業(yè)，靠設備產(chǎn)生附加價值，所以必須自我強身健體，導入 TPM，提高效率，促進發(fā)展。

　　2、應用 TPM 管理是鑄造車間提高競爭實力的需要

　　由于公司的價格策略，鑄造車間的經(jīng)營績效一直不好，甚至處于虧損狀態(tài)。目前鑄造車間所在的地區(qū)鑄造企業(yè)并非獨此一家，行業(yè)競爭的壓力劇增，潛在的危險愈來愈嚴峻。一方面，鑄造處于制造鏈的最前端，產(chǎn)品高能耗，附加價值低，固定成本高，是個高投入，低產(chǎn)出的行業(yè)。鑄造車間根據(jù)發(fā)展的需要，引進了一些進口設備，設備折舊和日常維護，這增添了沉重的成本負擔，產(chǎn)品價格不具優(yōu)勢。另一方面  這就需要在設備管理方面導入科學管理體系，降低成本提高現(xiàn)有設備的效率、維持和提高設備更高的生產(chǎn)性，提升鑄造車間的市場競爭實力。

　　（1）SWOT 分析

　　SWOT 分析是一種戰(zhàn)略分析工具。借用此工具直接分析內(nèi)部環(huán)境的優(yōu)勢（S）和劣勢（W）和外部環(huán)境的機會（O）和威脅（T），形成 ST，SO，WT，WO 的對策組合，最終形成了推進 TPM 的方針。在鑄造車間開展了 SWOT 分析，是將車間內(nèi)外部條件各方面內(nèi)容進行綜合和概括，把 TPM 管理的資源和行動聚焦在自己的強項和有最多機會的地方，并對每一要素都要按照特強、稍強、中等、稍弱或特弱劃分等級。

　　（1）  內(nèi)部環(huán)境優(yōu)勢和劣勢分析

　　由于 TPM 管理的推進涉及到一個整體，在做優(yōu)劣勢分析時，考慮到 TPM 管理的整個價值鏈的每個環(huán)節(jié)，優(yōu)劣勢隨時間的變化趨勢，自身的資源，能力和適當?shù)拇胧?。同時利用 TPM 管理相關各部門的優(yōu)劣勢，進行協(xié)調配合。例如工程師們和車間現(xiàn)場操作人員，裝備管理部門和車間之間，生產(chǎn)管理和質量管理等方面都需要很好的予以協(xié)調。在鑄造車間進行 SWOT 分析，考慮到了人員能力的影響，把握機會的能力，企業(yè)主動改變的現(xiàn)狀，領導的喜好等影響到 TPM 管理的效率和效果的因素。

　　鑄造車間基于生產(chǎn)的需要，每年在投資采購一些新的設備，部分設備的關鍵部件制定了應急計劃，并且還有一些進口備件，同時對部分生產(chǎn)線進行了更新改造，根據(jù)產(chǎn)品結合要求和設備經(jīng)濟性，逐步淘汰了一些老舊生產(chǎn)線。鑄造車間多年來積累了設備管理經(jīng)驗，雖然經(jīng)常變化，但也一定的有運行 TPM 管理的基礎。這次實施 TPM管理得到了車間領導的高度重視，公司領導也非常重視該項工作。當然也存在需要克服的困難。

　　由于初次系統(tǒng)性的開展 TPM 管理，存在部分人員包括車間的實際操作人員對 TPM 知識的掌握不夠深入，部分人員不能理解，抵觸情緒大。理論結合實際的能力和質量不高，同時由于鑄造車間管理的現(xiàn)狀，現(xiàn)場管理機制不健全，跟蹤不徹底，費用緊張，導致問題重復性發(fā)生，由于是新的工具，這些會對TPM管理工作的效果和效率產(chǎn)生影響。

　?。?）外部環(huán)境機會和威脅分析

　　由于TPM的系統(tǒng)性推進，在鑄造車間是一種新的工具和方法，所以在方案的設計前，需要把握推進TPM工作機會能力關系，包括機會和權變定位，與機會匹配的能力優(yōu)勢，尋找推進TPM的核心條件和切入點，這些在推進TPM前必須搞清楚。

　　鑄造車間隨著產(chǎn)品內(nèi)制化戰(zhàn)略的實施，產(chǎn)品噸位在不斷提升，各工序的產(chǎn)能不斷的得到了釋放，市場的面積在減少，但重點客戶的市場份額高度在提升，這位TPM管理的標準化操作提供了可能。同時調達物流方式的運用，設備監(jiān)控以及日常工作運用IT技術的發(fā)展，這為建立現(xiàn)代的TPM管理方法提供了手段；

　　公司在推進JIT生產(chǎn)方式，這離不開TPM管理強大的支撐性作用。同時對于競爭對手來說，由于另外一些鑄造車間的人工，原材料，管理成本等因素的影響，產(chǎn)品制造成本低，具有價格優(yōu)勢，這導致某公司鑄造車間產(chǎn)品不具備價格競爭力。

　　顧客就是上帝，當前顧客對鑄造產(chǎn)品的質量和生產(chǎn)周期要求愈來愈高，為此鑄造車間只有通過良好的設備管理來制造處優(yōu)良的產(chǎn)品和服務，以獲取市場的青睞。社會的發(fā)展對鑄造車間的設備節(jié)能降耗，安全性，舒適性等提出要求，這也需要通過TPM管理予以改善和提高。

　　對于鑄造車間來說，東風公司推進在各單位推進DCPW，TPM作為三大支柱之一，公司領導極為重視，這為TPM管理提供了強大的支撐力和資源保障。

　?。?）戰(zhàn)略方案的選擇

　　基于以上分析，制定推進TPM的戰(zhàn)略時,確認了當前的戰(zhàn)略，環(huán)境的變化，資源的等組合情況，鑄造車間將其戰(zhàn)略建立在優(yōu)勢上而消除劣勢，獲取必要的資源。必須采取以下的措施。鑄造車間確定要推進上級培訓，培養(yǎng)鑄造車間內(nèi)部專家，邀請公司專家定期指導。導入時試點推進，以點帶面，分段實施；

　　同時進行宣傳引導，開展培訓考核，開展知識競賽，營造氛圍；健全TPM活動的靈活機制，落實一元化管理責任，降低故障強度率和損失；細化管理，強化改善，注重效益，降低維護成本，采用標準化，目視化管理，恢復精度，提升質量，提高現(xiàn)場管理水平，提升設備的綜合效率（OEE）。對于TPM管理的過程抱握，現(xiàn)場予以診斷評價，優(yōu)化生產(chǎn)線或責備布局，提升設備保障能力，提高設備收益力。

　?。?）推進方針的確定

　　對于鑄造車間來說，TPM管理的實施是一項系統(tǒng)性的工程，是一種新的管理工具。初期應用不免會遇到一定的阻力和壓力，并且會形成不同的反響。所以鑄造車間經(jīng)過討論后確定了最終的推進方針：先僵化再固化后優(yōu)化推進，以點帶面，強化過程，實做實效。